颗粒机和颗粒压块机虽都用于物料成型加工，但在成品形态、工作原理、应用场景等方面有明显区别，主要如下：

成品形态不同

- 颗粒机：加工出的成品是直径较小（通常3-20毫米）的圆柱状或近似球状颗粒，长度一般是直径的1-3倍，质地相对紧密，适合小颗粒状物料需求。

- 颗粒压块机：成品为块状，体积较大（厚度、长宽通常在几厘米到十几厘米），形状多为长方体、正方体或不规则块状，密度相对颗粒更疏松一些（部分高压压块机成品密度也较高）。

工作原理侧重不同

- 颗粒机：通过压轮与模具（平模或环模）的相对运动，将物料挤压进模具的细小模孔中，强制成型为颗粒，更注重“挤丝”式的连续成型。

- 颗粒压块机：主要依靠压辊或压盘的巨大压力，将松散物料在模具腔内直接压制成块状，更侧重“压缩聚团”式成型，对物料的初始松散度容忍度更高。

应用场景不同

- 颗粒机：广泛用于饲料颗粒、生物质燃料颗粒（如木屑颗粒）、有机肥颗粒等，适合需要小颗粒、易储存运输、便于燃烧或饲喂的场景。

- 颗粒压块机：多用于秸秆压块、木屑压块、牧草压块等，成品主要作为燃料（如秸秆压块燃料）、饲料（如压缩牧草块）或工业原料，适合处理体积大、蓬松的物料，减少运输成本。

简言之，两者的核心区别在于成品的大小和形态，以及由此衍生的适用场景差异，选择时需根据最终产品需求确定。